任何機械使用過程中多多少少會出現一些故障，那么當機械出現故障時應該怎么辦呢？下面制袋機廠家今天主要跟大家講講制袋機的五種常見故障的處理辦法，我們一起來看看吧、
1、開機時步進電機有異聲，不能送膜。
處理辦法：
（1）檢查主電機轉向是否正確，調整到箭頭指示的正確方向。
（2）步進電機驅動器是否顯示故障，關斷主電源重新通電即可恢復正常。
2、工作過程中送膜尺寸長短不一，送料尺寸比預調尺寸短5mm以上，工作過程間歇出現一次不送膜。
處理辦法：
（1）光電眼靈敏度調節不好或極性選擇不對。
（2）光電開關對地漏電或端間短路，應更換。
（3）放料速度低于送料速度，需要放松各壓膜壓條，檢查放料部分性能，排除故障。
3、步進電機力矩明顯下降，制袋尺寸不準確。
處理辦法：步進驅動器有故障，或膠輥與步進電機聯接部分有阻卡現象。及時對步進驅動器進行檢查和維修，連通膠輥和步進電機。
4、制袋時光電跟蹤不準確。
處理辦法：
（1）光電眼調整方法及工作狀態選擇不正確，按說明書要求正確調整。
（2）預調的送膜長度（調整空白袋時）與實際制袋尺寸誤差太大，應重新設置制線長度或調節壓力、調整裝置。
（3）過膜阻力過大或前道工序制品質量不良，應檢查并更換材料。
5、放料速度低或工作不正常。
處理辦法：
（1）眼位開關接觸不良或凸輪角度不好，應調整或更換。
（2）放料調速線路板可控硅或整流管擊穿，應維修或更換。
機械設備與其加工對象，在這里我們特指塑料薄膜，都有一個相互適應的特性，就是說，一臺機械設備只能加工一定性質范圍內的塑料薄膜，我們在了解塑料薄膜的性質的基礎上，從制袋三要素出發，即：壓力、溫度、燙壓時間，在制袋時（在保證燙壓強度的前提下，相對而言）燙壓力要大，燙壓溫度要低，燙壓時間要長，經這樣處理后的復合袋燙壓封口就美觀、漂亮、挺拔。
